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剪板机如何安全操作?

发布时间:2018-07-02 17:53阅读次数: 分享到:
1 剪切 


1.1  检查板料的材质、厚度是否对图,板材的表面有无凹凸不平,缺陷,注意纹理方向,并确定剪切顺序。 


1.2  根据板厚调整上下刀具间隙,调整后挡料的位置,剪出来的料是否准确,两端的宽度是否一致。


1.3  在剪切作业过程中,经常检查已剪板料尺寸(长、宽、对角线)是否符图。 


1.4  已剪好的板料要分类放置,堆放整齐,标上名称、尺寸,保护板表面不被破坏。 


1.5  剪切小件的板料,一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切,并注意操作安全。


 2 剪板机的使用方法 


2.1  开动剪板机后作空转若干循环,确保正常情况下试剪不同厚度(T≤6mm)板料,熟悉剪板机性能。 


2.2  试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的耐用度。


 2.3  剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力,剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏! 


3  操作程序 


3.1  操编辑必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 


3.2  开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。 


3.3  工作前应对上下刀片进行调整,刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10%之间,每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。(调整对照表参照机床上的间隙调整对照) 


3.4  工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具,以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。 


3.5  要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象,剪切时应集中精神,若出现设备异常现象应马上停止剪切,切断电源通知维修人员进行检修。 


3.6  按照有关规定,注意安全文明生产,同周围的环境卫生。
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