华夏机床专注数控折弯机、剪板机、卷板机,咨询热线: 138-555-78705 中文 | EN

澳门金沙4787.com官网

澳门金沙电子游戏平台
企业资讯
澳门金沙电子游戏平台:澳门金沙4787.com官网>>澳门金沙电子游戏平台>>企业资讯

折弯机的弯曲半径是怎么计算的

发布时间:2018-07-24 11:39阅读次数: 分享到:
 采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
  如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。
  就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
  通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
  对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
XML 地图 | Sitemap 地图